“三分管理，七分技术，十二分的数据”，ERP应用效果的好坏，直接与物料清单数据质量有直接的关系。本文详细介绍如何在ERP系统建立（调整或者转化前端PLM系统E-Bom、CAPP系统中的P-Bom）物料清单(M-BOM)，包括搭建BOM技巧和一些注意事项，以便提升企业采购和生产计划的准确性，同时提高成本核算的精准性。本文主要介绍ERP系统物料清单。
四清洗“工具”物料的物料清单
“工具”物料是将“普通”子项加工或装配成父项所需的物料。生产父项时需要发出“工具”物料，并且在父项完工后需要返还。“工具”物料的来源可以是“制造”、“外加工”和“采购”。
1)“工具”物料作为父项
1.1.“工具”物料的来源=“制造”时，作为父项，其物料清单的特征与物料A的特征相同。
1.2.“工具”物料的来源=“外加工”时，作为父项，其物料清单的特征与物料D的特征相同。
2)“工具”物料的来源=“采购”时，与物料E的特征相同。
3)“工具”物料作为子项
“工具”物料作为子项时，子项类型只能是“工具”或“工具返还”。“工具”子项用于发出，“工具返还”子项用于返还。通常ERP系统会自动限制。
“工具”物料作为子项时，应遵循以下原则：
原则一：同一子项物料有两个子项类型-“工具”子项和“工具返还”子项。此两个子项应成对地出现在物料清单的同层中，并且，“工具”子项与“工具返还”子项的子项数量相同。
原则二：不能单独作为父项的子项。
由于工具物料是，将“普通”物料加工成产品所需的物料，所以，在产品的单层物料清单中，“工具”/“工具返还”子项至少与1个“普通”子项一起共同作为产品的子项。
图21 “齿轮”的单层物料清单
情况(1)：与工具子项同层的子项中，无普通子项。
如果与“工具”子项同层的子项中无“普通”子项，需要提示物料清单管理员，补充“普通”子项。
情况(21)和情况(22)：“工具”和“工具返还”子项未成对出现。
如果“工具”和“工具返还”子项未成对出现，需要提示物料清单管理员。
情况(3)：“工具”和“工具返还”子项的子项数量不一致。
如果“工具”和“工具返还”的子项数量不一致，需要提示物料清单管理员。
结束语
M-BOM 不仅是ERP（MRPⅡ）系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，M-BOM 的影响面最大，对它的准确性要求也最高，正确地使用与维护BOM 是管理系统运行期间十分重要的工作。
（安徽省新世纪 曼丽）
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