也许那个时候，工业软件的工具属性将不复存在。它以一种更加内生、更加隐蔽的平台方式，主宰着工业的走向。

二、机器自我发挥：创成式设计

       创成式设计，是软件自动根据零部件的承载的边界条件，进行应力分析和拓扑优化，从多种结构优化的方案中最适宜的方案。在当前人工智能如此热闹的时候，它也会被漫不经心的CAD厂商，成为是人工智能的新篇章。似乎创成式设计，是一场来自AI的拯救，经常会被看做成是一场人工智能的胜利。其实并不如此。

       通过增加约束条件，让计算机能够形成更多的拓扑结构，并不是什么新鲜的事情。新鲜的是，这种设计带来的结构和材质的挑战，将如何实现？增材制造给出了一个答案，面对那些奇怪的结构形状（天知道计算机在想什么，给定约束条件下，可以给出瞠目结舌的想法），3D打印可以从容实现。

       欧特克在此也是耕耘多年，它的Within软件是在Autodesk2014年收购的伦敦软件公司Within Labs的技术基础上开发出来的。与此同时，还在开发其它衍生式设计项目，其中包括ProjectDreamcatcher。

       为空客设计的座椅也增添了美誉度。那些奇怪形状的结构，让人倍加赞叹。

图1：创成式设计出来的NASA土星登陆器

       在增材制造的世界，多了CAD和CAE的足迹。与此同时，用于晶格优化和金属增材制造模拟的Autodesk Netfabb。而在PTC的Creo 4.0中，也简化了3D CAD与3D打印之间的流程实现了均匀晶格的创建。

       都需要补上这一课。在2017年5月， Solid Edge ST10 正式发布，提供创成式设计，为设计、仿真和协作提供的增强功能。

       而在物联网世界自由遨游的PTC公司，也意识到这个新方向的价值。2018年11月，购买了创立于2012年的新公司Frustrum。这笔价值约7000万美元的收购交易，将使PTC在其核心CAD软件产品组合中添加Frustum的AI驱动的生成设计工具。

       为了突出创成式设计的效果，欧特克也没少下功夫。“CAD是一个谎言”， AutoDesk高管曾经如此调侃到，“创成式设计正在让它变得真正名符其实”。

       但这个方向，还需要有更多的例子，才能印证这是面向规模制造的一个大跨步式的发展。（待续三......）